型材加工

铜排0.jpg型材虽然紫铜、黄铜、青铜和白铜都有,但以黄铜和紫铜占多数;从截面来看,型材种类非常多,有矩形、椭圆形、半圆形、燕尾槽形等等,也以矩形截面占多数。就型材锭坯铸造来说,主要是水平连铸或半连铸,而中小规格且简单截面产品,也有上引连铸、直接冷拉工艺。复杂截面的型材是可以用连铸方法进行铸造的,但后道的冷加工,尤其是拉伸模具难以加工成型,所以复杂型材通常都是连铸毛坯而后进行机械加工成型,如铜锁坯的生产;简单截面型材加工最常用的方法是:水平连铸铸坯再进行冷拉成型,如矩形、方形甚至半园形,当然,对质量要求较高的型材是需要通过挤压生产,即连铸铸锭、热挤压甚至冷拉伸,也有少数是用热轧代替挤压的,这种加工工艺能满足较高质量要求但同时其加工成本也是较高的。

铜排的传统生产工艺:铸坯→热挤压或热轧→冷拉→校直,热挤压方式占多数,是由于其质量更好。也有一种要求不高的生产工艺:上引扁坯→多道次拉伸→校直,这种生产路线成本更低,但质量要差于热挤压产品,只能用于折弯少的直条连接。 

近几年出现了一种新的装备——连续挤压机,这也就使得紫铜排加工在生产工艺上又有了一次创新:上引连续铸坯→连续挤压→冷拉→校直,这种新工艺所生产的铜排,在质量上与热挤压产品相近,但加工成本却更低,这在紫铜排的加工工艺上又是一次质的飞跃。