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中频电炉与工频电炉在铸铜上有何区别?

发布时间:2019-06-26 09:54:14 点击量:

 中频电炉与工频电炉的主要区别如下:

工频电炉 

 1。中频炉功率密度高,生产率高。也就是说,相同功率的中频炉,在相同的搅拌力和搅拌能力下,其坩埚尺寸仅为主频炉坩埚尺寸的三分之一。在大型炉中,由于感应线电流和电压的影响,中频炉的输入功率约为主频炉输入功率的两大洲。因此,中频炉的平均电耗低于主频炉。
 2。每一次中频炉冶炼,它可以卸下炉料,轻松更换熔化的金属品种,开始快速熔化,不需要开始熔化,使用方便。但主频炉需要留下一些剩余的铁水供下四次熔炼,或使用熔块。

 3。在相同的生产条件下,选用的中频炉容量小,占地面积小,炉衬材料少,运行成本低。
 4。中频炉运行可靠性高,提高了设备利用率。
 5。与工频电炉相比,中频电炉搅拌力小,炉衬金属侵蚀少,炉衬寿命长。近年来,随着可控硅中频供电技术的发展,大功率中频炉得到了迅速的发展,越来越多的用户采用大功率中频炉,并有逐步取代中小型工业频率炉的趋势。目前对工频电炉和中频炉的能耗进行了比较分析,并提供了必要的技术数据。作为可行性分析和方案选择的参考
  中频炉是一种将50赫兹交流电源频率转换为中频(300赫兹及以上)至1000赫兹的电源装置。配有感应线圈和补偿电容器。应用电磁感应原理,广泛应用于有色金属的冶炼和加热。例如,冶炼生铁、普通钢、不锈钢、工具钢、铜、铝、金、银和合金;非绝热锻造用钢和铜零件;挤压、淬火和回火金属用铝锭。中频炉加热装置具有体积小、重量轻、效率高、热处理质量好、环境优越等优点。快速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉和普通电阻炉。是新一代金属加热设备。

 中频炉是铸造车间的主要设备。其稳定性、可靠性和安全性是铸造生产线正常稳定运行的保证。